稱重傳感器生產(chǎn)廠家
稱重傳感器原理是將輸出的電信號(hào)經(jīng)放大器放大,并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后由相關(guān)電路顯示出稱重信息。它是采用特定的工藝將電阻應(yīng)變片在電氣上連接成橋路,橋的一個(gè)對(duì)角端加上穩(wěn)定的直流供橋電源,橋的另一個(gè)對(duì)角端作為傳感器的信號(hào)輸出。常見的電子計(jì)價(jià)秤的稱重傳感器一般是由彈性體、接成傳感橋路的電阻應(yīng)變片和向橋路供電的直流穩(wěn)壓電源構(gòu)成。分為:S型稱重傳感器、應(yīng)變式稱重傳感器、數(shù)字稱重傳感器、壓力稱重傳感器、柱式稱重傳感器等等。稱重傳感器價(jià)格也是不同的,那么其常見故障現(xiàn)象及維修方法為:
一、稱重示值不準(zhǔn)。造成該現(xiàn)象的原因是:
1.彈性體曾被摔撞過,造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂,致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí),彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不是線性的,導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn);
2.彈性體疲勞過度,使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變化范圍;
3.環(huán)境因素的影響。電子計(jì)價(jià)秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用,造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;
4.供橋電壓過高,造成電阻應(yīng)變片過熱,使應(yīng)變片的粘膠受損壞,或使應(yīng)變片的阻值改變,導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)。
二、當(dāng)將同一稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí)。每一次的稱重顯示值都不同。一般,機(jī)械滯后或重復(fù)性超過規(guī)定值時(shí),就會(huì)產(chǎn)生此故障。造成機(jī)械滯后超差的原因有以下幾個(gè)因素:
1.粘貼劑變質(zhì),應(yīng)變片與彈性體粘貼不好;
2.電阻應(yīng)變片本身的特性不好;
3.彈性體的材質(zhì)和幾何形狀不好。
三、稱重傳感器通電后,顯示屏只顯示一串“8”,而且不斷閃亮。出現(xiàn)此故障先要檢查秤盤的放置位置是否正確。其次檢查是否有活動(dòng)物體卡住傳感稱重部分,再就是檢查模擬開關(guān)集成塊是否損壞。
四、無稱重載荷作用在電子計(jì)價(jià)秤上時(shí),稱重的顯示值不為零,而且顯示的數(shù)值不穩(wěn)定,數(shù)值不停的在變。
1.檢查電源電壓是否穩(wěn)定,如果電源電壓的穩(wěn)定性不好,也容易跳字;
2.粘貼電阻應(yīng)變片處有開膠現(xiàn)象;
3.稱重傳感電橋的某一橋臂有虛接、開焊現(xiàn)象,或者是某焊點(diǎn)有“接地”現(xiàn)象;
4.應(yīng)變片產(chǎn)生的熱電勢(shì)過大;
5.稱重傳感電橋與彈性體之間的絕緣電阻值下降。
五、將恒定稱重載荷加到電子計(jì)價(jià)秤上時(shí),稱重顯示值隨時(shí)間變化,并且載荷越大、變化越大。習(xí)慣上稱這種現(xiàn)象為蠕變,產(chǎn)生蠕變的原因主要是粘貼層的因素。
1.應(yīng)變片在粘貼時(shí)環(huán)境潮濕,粘貼層過厚以及粘貼層固化不良;
2.粘貼膠選用不當(dāng),或粘貼膠老化變質(zhì)。
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